Zuverlässige Temperaturmessung für Industrie, Kraftwerke und Chemieanlagen

In automatisierten Fertigungslinien, Kraftwerken und chemischen Prozessanlagen entscheidet die Temperaturmessung direkt über Produktqualität und Anlagenverfügbarkeit. Ein einziger ungenauer Messwert kann eine ganze Charge unbrauchbar machen oder zum ungeplanten Stillstand einer Linie führen.

Was diese Sensoren im industriellen Alltag auszeichnet

Chemikalienbeständige, korrosionsfeste Werkstoffe: Je nach Anforderung stehen Schutzrohre aus AISI316, AISI310 oder Inconel 600 zur Verfügung, optional mit Teflon-Beschichtung. Damit halten die Sensoren Säuren, Lösungsmitteln und aggressiven Prozessmedien stand.

Flexible mineralisolierte Bauform für enge Platzverhältnisse: Für Anwendungen mit komplexer Rohrführung oder wenig Bauraum gibt es eine Ausführung mit biegbarem, mineralisoliertem Schutzmantel in Längen bis 30 Meter. Sie lässt sich direkt an Maschinen und Rohrleitungen anpassen, ohne aufwendige Halterungen.

Austauschbarer Messeinsatz ohne Anlagenstillstand: Bei vielen Ausführungen lässt sich der innere Messeinsatz im laufenden Betrieb tauschen. Das Wartungsteam wechselt den Sensor, ohne die Produktionslinie abzuschalten, einen Tankanschluss zu öffnen oder einen kompletten Prozessstopp in Kauf zu nehmen.

Kabelqualität für raue Umgebungen: Von chemikalienbeständigem PTFE mit Metallgeflecht bis zu Glasfaserkabeln für Temperaturen bis 400 Grad Celsius steht für jede Anwendung die passende Leitungsausführung zur Verfügung.

Bauformen für unterschiedliche Einsatzfälle

Statt einzelner Modellbezeichnungen lohnt sich der Blick auf die Bauform, denn sie entscheidet, wo ein Sensor sinnvoll eingesetzt wird:

Flexibler keramisch isolierter Sensor: geeignet für lange Strecken, aggressive Chemikalien und schwer zugängliche Maschinenbereiche.

Kabelfühler mit integriertem Anschlusskabel: ausgelegt für niedrige bis mittlere Temperaturbereiche, geeignet für Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie chemische Laboranwendungen mit hohen Hygieneanforderungen.

Sensor mit robustem Anschlusskopf aus Druckguss-Aluminium und festem Prozessgewinde: für die dauerhafte Montage an Rohrleitungen und Mischbehältern in Fertigungsanlagen.

Einsatzbereiche

• Chemische Prozesstechnik und Batch-Mischprozesse: Überwachung korrosiver Flüssigkeiten, Rohstoffmischungen und exothermer Reaktionen, bei denen enge Temperaturgrenzen für die Sicherheit entscheidend sind.
• Automatisierte Fertigungslinien: durchgehender Betrieb an Maschinen, Roboterlinien, Verpackungsanlagen und Förderstrecken.
• Lagerung und Tanklager: Temperaturüberwachung bei Tiefeneintauchung in Rohchemikalien, Säure- oder Flüssigproduktlagern.
• Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaproduktion: hygienegerechte Kabelfühler für Reinraumbereiche, Pasteurisierungslinien und Laborvalidierung.
• Industrielle Versorgungssysteme: Überwachung von Hochdruckdampfkesseln, Druckluftleitungen und Hydraulikeinheiten.

Vertrauen ist gut, Sicherheit ist besser

Unsere Temperatursensoren werden vollständig in der Europäischen Union entwickelt und gefertigt. Auch sind diese z.T. nach Lloyd’s Register (LR) zertifiziert. Diese Zertifizierung bestätigt die Eignung für den Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen und schafft Vertrauen bei Betreibern, die auf geprüfte Qualität angewiesen sind.

Warum das für Ihre Anwendung zählt

Wer in der Industrie auf Temperaturmessung angewiesen ist, kennt die Folgen ungenauer oder ausgefallener Sensorik: Qualitätsverlust, Sicherheitsrisiken und teure Stillstandszeiten. Mit europäisch gefertigten Sensoren, die je nach Ausführung zusätzlich nach Lloyd’s Register zertifiziert sind, erhalten Sie Messtechnik, die auf lange Standzeiten unter harten Bedingungen ausgelegt ist und sich gezielt an Ihre Anlage anpassen lässt.

Welche Anforderungen stellt Ihre Anwendung an die Temperaturmessung? Sprechen Sie uns an, wir finden gemeinsam die passende Bauform für Ihren Einsatzfall.